
高壓活動(dòng)彎頭通過(guò)蝶形螺母連接,具有快速擰緊、卸載和耐壓密封的特點(diǎn)。本發(fā)明可用于高壓排放管道、輸入管道、臨時(shí)液流管道、試井管道等酸性工作環(huán)境,在高壓工作條件下輸送液流。冷加工壓力為42兆帕至105兆帕,高壓活動(dòng)彎管為2英寸和3英寸。常用的高壓活動(dòng)彎管是10型或50型。 高壓活動(dòng)彎頭的連接螺紋通常是ACME螺紋,錐形管螺紋高壓活動(dòng)彎頭需要特殊生產(chǎn)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn):活動(dòng)彎管具有柔性、抗沖擊性、抗振動(dòng)性和大流量的特點(diǎn)。活動(dòng)彎頭通過(guò)蝶形螺母連接,具有快速擰緊、卸載和耐壓密封的特點(diǎn),便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。使用說(shuō)明:不要在連續(xù)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備上使用活動(dòng)彎管根據(jù)實(shí)際工作壓力和結(jié)構(gòu),合理選擇相應(yīng)的規(guī)格。活動(dòng)彎管不得用于酸性氣體包括CO2和H2S除非活動(dòng)彎管專門(mén)活動(dòng)彎管在工作時(shí)不能承受軸向載荷。不應(yīng)對(duì)活動(dòng)彎管施加額外載荷。擰緊蝶形螺母時(shí),不得使用扭曲或損壞蝶形螺母的錘擊力。
大口徑彎頭的推制方法,首先采用CAD技術(shù)設(shè)計(jì)出多種不同口徑,且在180度以內(nèi),不同材質(zhì)的推制彎頭用管芯和芯頭.其次對(duì)大型推制機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造,使生產(chǎn)設(shè)備達(dá)到推制專用大口徑薄壁高溫,高壓特種材質(zhì)彎頭的技術(shù)要求.然后將特種材質(zhì)管件按所要求的尺寸下料,并吊入大型推制機(jī),將本發(fā)明從根本上解決了用現(xiàn)有方法制作的大口徑高溫,高壓彎頭存在的成型不好,加工質(zhì)量差,生產(chǎn)效率低,材料消耗大,無(wú)法規(guī)模化生產(chǎn)及外觀差的技術(shù)難題.可滿足各大型火力發(fā)電廠及石油,化工行業(yè).
如何控制彎頭焊后不變形焊接變形,彎頭焊后一般都會(huì)產(chǎn)生變形,如果變形量超過(guò)允許值,就會(huì)影響使用。焊接變形的幾個(gè)例子如圖2-19所示。產(chǎn)生的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻。因?yàn)楹附訒r(shí),焊件僅在局部區(qū)域被加熱到高溫,離焊縫愈近,溫度愈高,膨脹也愈大。但是,加熱區(qū)域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止,卻不能自由膨脹;而冷卻時(shí)又由于周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應(yīng)力,而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應(yīng)力。當(dāng)這些應(yīng)力超過(guò)金屬的屈服極限時(shí),將產(chǎn)生焊接變形;當(dāng)超過(guò)金屬的強(qiáng)度極限時(shí),則會(huì)出現(xiàn)裂縫。
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